烟草物流配送中心分拣设备选型

来源：    作者：    发布时间：2007-09-28 17:43    浏览量：255

当前，全国各地市烟草公司都在积极引进现代物流模式：以“电话订货、网上配货、电子结算、现代物流”为载体，以分公司“分拣到户、打码到户、一级配送到户、二级配送到站”为突破口，建立富有现代特色的高效物流中心。
　　在这种背景下，依据“合理存储、合理分拣、分级核算、智能配送、访送协同、效益优先”的原则，物流中心的设备选型与系统集成就成为了各地烟草物流中心建设工程项目的首要任务。
    随着市场经济的发展，卷烟配送趋于多规格、小批量，配送卷烟的种类、数量和经营户数量都将急剧增加。目前，低效易错的人工分拣以及电子标签辅助拣选已经不能满足市场需要。因此，改善卷烟分拣作业成为烟草物流配送中心的核心任务。

一、条烟自动化分拣系统概述

    1.立式条烟自动化分拣系统
    目前，北京市区、山西晋中市烟草物流中心采用的是立式条烟自动化分拣系统。一条立式自动化分拣系统占地面积约126平方米（长21米，宽6米），在计算机系统的控制下，自动实现条烟批量、多订单、多品种连续可靠地自动分拣。根据配烟信息按路向及顺序，自动将相应的烟条输出至配烟输送线上，配烟输送线按段输送某一用户的卷烟。通过自动喷码后，配好的卷烟经输送线送至装箱段进行自动装箱。空容器码放在装箱机储存段，经扫描识读后进入自动装箱位置。装箱后的容器传送至复核工位进行复核，再由人工按信息提示进行码盘。这套系统简单实用，分拣效率可达8000条/小时，无论是分拣还是装箱，都是自动化完成，无需人工操作。但件烟的供烟、烟箱开拆、填补烟仓等操作则需要全部由人工完成。立式条烟自动分拣系统如下图所示：

 

    2.复合式条烟自动化分拣系统
    复合式条烟自动化分拣系统，是立式分拣系统的升级产品。除了原有的自动分拣、自动装箱功能外，还能够进行件烟自动供烟、大品种自动补烟等作业。系统的自动化能力更高，分拣效率达16000条/小时。一条复合式自动化分拣系统占地面积约455平方米（长35米，宽13米，含件烟供给传输系统）。

二、条烟自动化分拣系统的优点

1.连续、大批量分拣货物
　　由于是流水线自动化作业方式，条烟分拣系统不受气候、时间、人的体力及精神状态等因素的限制，自动配烟机每天可以连续运行24个小时，每小时可分拣8000~16000条左右的卷烟。分拣能力大大超过了半自动化和人工分拣系统。
2.分拣误差率低
　　条烟自动分拣系统的分拣误差率主要取决于设备状态和所输入分拣信息的准确性，如果设备调试维护良好，输入信息准确，误差出现的几率会大大减小。电子标签辅助拣选时，如果分拣员看错显示数字或者数错条烟数量，则会影响分拣的准确率，该分拣系统受人为因素的影响比较大。
3.作业人员减少
　　自动化分拣系统的应用，减少了人员的需求数量，减轻了员工的劳动强度，提高了效率。尤其在分拣和装箱作业流程，不需要人工参与，系统便可以自动完成任务。但电子标签辅助拣选模式，还需要分拣人员用手工从事拣货作业。
4.更为先进
　　建立烟草物流中心，配备条烟自动化分拣系统，不仅提高了系统的自动化和连贯性，而且还体现了科学的现代化物流配送中心的特征。比如，中邮科技的条烟自动化分拣系统效率就很高，无需人工参与分拣、装箱，能够更好地满足大批量连续作业的要求。因此，这种自动化流水线可以很容易地与楼仓的提升传输系统或者立体库的自动传输线衔接。而电子标签辅助拣选系统实际上还属于劳动密集型的设备，主要依靠人工操作。
5.应急处理及时
　　自动化分拣系统可以在不停机的状态下进行检修。如果局部出现异常，则可采用分段作业模式，进行设备维护。
6.支持“库分合一”，实时分拣
　　复合式卷烟分拣系统，支持“库分合一”的管理模式。可以把件烟传输通道视为零散件烟（非整托盘）的储存库位，把条烟仓视为零条烟的储存库位，减少了出库时的退零环节，而且分拣线上减少了备货环节，可实现实时分拣。大大节省了工作时间，提高了工作效率。

三、分拣设备选型

    对于卷烟种类多达200个的烟草物流中心，在选型时，要详细调研前一年的进销存数据，对卷烟的规格、数量进行统计分析，从而规划出分拣系统各辅助设备，如烟仓、传输线、供烟传输小车等配置数量。
    如根据下图的卷烟销售数据分析结果，可以将前20种作为高频次品种（占57.9%），其次的50种作为中频次品种（占33.1%），其余的作为低频次品种（占9%）。这样就实现了全部卷烟的自动化分拣。

    根据烟草物流中心不同业务量以及两种类型自动化分拣系统的处理能力，在年工作日250天、一班工作制前提下，所设计的分拣设备配置方案如下表所示：

　　物流中心单条分拣线生产工位人员配置如下表所示：

四、系统集成

　　在烟草物流配送中心建设工程的系统集成中，应坚持以下原则：
    1.应满足业务发展的需求，合理吸收国内外的先进经验和技术，并根据实际情况进行创新。
    2.应选用技术性能稳定、结构简洁、经济适用、维护方便的定型产品。在选用自动化设备时应当综合考虑固定成本和运营成本。
    3.应使设备布局合理，设备配套，流程顺畅，各工序之间应有合理的缓冲贮存，生产效率匹配。
    4.应为远期规划、持续发展创造必要条件。
　　烟草物流配送中心建设项目的工艺设计和系统集成方案应确定这样的目标：所建设的物流配送中心，要满足未来十年烟草业务的发展要求；业务应覆盖辖区的全部烟草经销户；建成集卷烟进货、存储、拣选、配送、服务为一体，管理水平先进的烟草物流中心；在提高省内烟草网络建设和为经烟户服务水平的基础上，降低烟草商业物流配送成本，从而全面提升烟草行业的物流管理能力。

烟草物流配送中心传输、分拣系统模拟图






烟草物流配送中心仓储、传输系统模拟图

附注：烟草物流配送中心一般由以下系统设备组成。
    （1）储存设备系统：自动存取码放件烟的托盘，如堆垛机、立体货架。
    （2）拣选系统：条烟自动分拣机。
    （3）补货系统：件烟的自动补货装置。
    （4）包装系统：自动化装箱技术。
    （5）物料搬运设备：叉车等。
    （6）物流容器：如塑料箱、周转箱，既节约又环保。
    （7）装卸车设备：伸缩胶带机，可加装扫描装置，实施“一号工程”件烟条码扫描。
　　依据这些系统设备的不同的规格、参数，企业一般可以提出多个可行方案，同时还要综合考虑与土建、消防、采暖空调、摄像监控等多方面的配合，通过综合比较、系统仿真，分析评价，最终确定一个性价比最优的方案。具体实施步骤如下图所示：